液壓榨油機網(wǎng)：淺談浸出食用油具體的工藝及步驟我國食用植物油衛生標準和管理辦法明確規定，食用植物油中溶劑殘留量不得超過(guò)50ppm。經(jīng)過(guò)加工處理的油必須符合國家衛生標準和規定才可供消費者食用，而未經(jīng)加工的毛油中溶劑殘留量超過(guò)國家標準4-10倍。在壓榨操作中，因為壓力有限，所以總有些與細胞結合緊密的油脂屹然不動(dòng)，溶劑浸出法就應運而生了。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，它就是用能夠“溶解”植物油脂的溶劑，將油脂從原料中請出來(lái)。目前常用的溶劑是“6號溶劑油”，它雖是與汽油一樣都是石油家族的后代，卻無(wú)鉛、無(wú)苯，比汽油干凈多了。更重要的是，它的沸點(diǎn)很低（通常在60℃），把植物油脂拉出來(lái)之后，只要稍稍加溫就被回收了。

 

    浸出法最明顯的好處就是出油率高，以茶樹(shù)油原料為例，壓榨法得出油率為11%左右，而浸出法可以達到18%；同時(shí)，浸出法消耗的能源也少得多。只要溶劑油是合格的，我們大可不必擔心浸出油的質(zhì)量。不管是壓榨還是浸出，剛生產(chǎn)出來(lái)的植物油都混雜了讓油變得黑乎乎的色素物質(zhì)，讓油聞起來(lái)的不舒服的游離脂肪酸、醛酮類(lèi)物質(zhì)，以及會(huì )讓油脂酸敗的磷脂（它是細胞膜的主要組成物質(zhì)）等雜質(zhì)。所以，接下來(lái)就要讓油脂親密接觸高溫水蒸氣，可以與水結合的磷脂就會(huì )形成沉淀，被脫去。對于茶樹(shù)籽而言，這樣的過(guò)程還有一種好處，就是可以洗去茶油中產(chǎn)生讓人難以忍受的苦澀味的茶皂甙。

 

    早在十八世紀發(fā)起的一場(chǎng)巨大革命就開(kāi)創(chuàng )了以機器代替手工勞動(dòng)的時(shí)代。人們日常所吃得食用油，也就是由榨油機設備生產(chǎn)出來(lái)的。英國的這場(chǎng)技術(shù)革命是一場(chǎng)深刻的技術(shù)改革，榨油機設備的出爐也是大大提高了生產(chǎn)效率，為中國油類(lèi)市場(chǎng)的發(fā)展記下大功一件。就要往油脂中加入氫氧化鈉或者氫氧化鉀溶液，讓其與游離脂肪酸結合成沉淀，同時(shí)將油脂與吸附劑（用硅藻外殼形成“白土”或活性炭）結合，這么一來(lái)色素就被吸收掉了。在結束這些經(jīng)歷之后，油脂還要在高溫高壓水蒸氣中洗個(gè)澡，脫去那些產(chǎn)生不愉悅氣味的醛酮等物質(zhì)，最終得到亮晶晶的食用油。

 

    為了滿(mǎn)足不同層次的液壓榨油機客戶(hù)需要，還專(zhuān)門(mén)制造大型、中型、小型的榨油機設備，甚至還有轉為家庭設計的迷你榨油機設備。本公司響應國家政策的號召，以創(chuàng )業(yè)帶動(dòng)就業(yè)，在榨油機設備的問(wèn)題上絕不含糊，制造出的榨油機設備也是質(zhì)量第一、服務(wù)第一。本廠(chǎng)主要生產(chǎn)螺旋榨油機、離心式濾油機、真空濾油機、罐壓式濾油機、灌裝式濾油機、榨油機配套設備等系列榨油設備銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò )遍布全國各地，并遠銷(xiāo)到俄羅斯等地。發(fā)展中堅持以市場(chǎng)為取向，以公司化發(fā)展為目標，真抓實(shí)干，講求實(shí)效，致力于廣泛領(lǐng)域、復合產(chǎn)業(yè)，因本公司優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，過(guò)硬的質(zhì)量，我們也是經(jīng)過(guò)大量的生產(chǎn)實(shí)踐的，保證我們每一臺生產(chǎn)的榨油機在使用中，售后服務(wù)中使用正常，深受用戶(hù)好評。公司全體員工歡迎您到我廠(chǎng)進(jìn)行洽談業(yè)務(wù)！